Sistem Injeksi Air

Air murni, dengan kapasitas panas tinggi, sifat non-konduktivitas yang baik, dan ketersediaan yang mudah, digunakan secara luas dalam generator berkapasitas besar sebagai medium pendingin untuk generator. Kumparan stator kawat tembaga pada generator turbin didinginkan dengan mengalirkan air melalui kawat kosong, yang merupakan salah satu metode paling tradisional yang telah digunakan selama bertahun-tahun. Dalam pembangkit listrik, air pendingin untuk generator berasal dari air demineralisasi atau kondensat pembangkit listrik. Air pendingin ini mencapai konduktivitas rendah, tetapi nilai PH-nya hanya sekitar 7, dan sebagian besar waktu nilainya di bawah 7. Nilai PH air pendingin ini dapat mencapai konduktivitas rendah, tetapi nilai PH-nya hanya bisa mencapai sekitar 7, dan sebagian besar waktu lebih rendah dari 7, yang membuat konduktor tembaga hampa pada stator generator selalu berada di daerah dengan tingkat korosi asam lemah yang tinggi. Konduktor tembaga hampa pada stator generator selalu berada di daerah dengan tingkat korosi asam lemah yang tinggi, yang memiliki erosi tertentu terhadap sistem. Dengan peningkatan bertahap dari kapasitas tunggal generator, terutama ketika kapasitas generator melebihi 600MW, karena peningkatan tegangan kumparan stator ke tanah dan peningkatan densitas arus kumparan, ditemukan secara bertahap bahwa fenomena pengendapan internal pada konduktor tembaga hampa jalur air kumparan stator semakin sering terjadi, korosi air pendingin pada kawat tembaga juga semakin jelas, terutama ketika kualitas air tidak dikontrol dengan baik, fenomena ini menjadi lebih jelas.

Hasil dari korosi:

⑴Pembentukan endapan yang menyumbat batang kawat berlubang generator.

⑵Mempengaruhi aliran air pendingin.

⑶Waktu pemadaman untuk membuka penyumbatan, memengaruhi operasi normal generator.

⑷Memperpendek umur pakai generator.

Analisis penyebab korosi kualitas air pada kawat tembaga.

1.Hubungan antara kualitas air pendingin dan korosi pada kawat tembaga

⑴Meskipun ada banyak faktor dalam korosi kawat tembaga oleh air pendingin, namun PH air pendingin yang rendah adalah faktor utama

⑵PH air pendingin antara 7.0 ~ 7.5, korosi pada kawat tembaga paling terlihat jelas

⑶Dalam rentang PH 8.5-9.0 untuk air pendingin basa dan kadar oksigen dalam operasi 10-30ppb, korosi air pendingin pada gulungan tembaga hampir dapat diabaikan

Solusi untuk mengurangi korosi tembaga

⑴Menambahkan penghambat korosi ke sistem air：

Cara lama, ada efek samping, penggunaan jangka panjang dapat memperburuk kualitas air, tidak digunakan lagi.

⑵Mengadopsi teknologi tempat tidur campuran kecil + operasi pertukaran air secara berkala untuk mengontrol kualitas air：

Kondutivitas dapat memenuhi standar, tetapi PH masih rendah, konsentrasi ion tembaga melebihi standar, solusi untuk korosi batang tidak terlalu jelas.

⑶Menggunakan resin khusus dan struktur internal khusus pada perangkat pengolahan ultra-pemurnian air dingin khusus：

PH dapat dikendalikan antara 7.78-7.85, tetap belum memenuhi standar GB/T 7064 PH8-9, melambatkan korosi, bukan solusi fundamental.

⑷Menggunakan metode vakum + metode pertukaran ion：

Dapat menghilangkan O2 dalam air tambahan, mengontrol ion tembaga dan kondutivitas untuk mencapai standar, tetapi PH hanya 7.0-7.3. Metode ini memerlukan tingkat kedap udara yang tinggi pada sistem air, sebenarnya lebih sulit dilakukan!

⑸Langsung mengadopsi sinyal PH untuk mengontrol penambahan alkali ke sistem air pendingin:

Instrumen PH air murni tidak stabil, menyebabkan kontrol alkali tidak stabil, dan kemudian kualitas air juga tidak stabil, korosi pada kawat tembaga masih menjadi masalah potensial

Solusi paling efektif saat ini untuk korosi tembaga - injeksi NaOH

Saat ini, perusahaan manufaktur generator asing telah secara bertahap menggunakan kawat tembaga sebagai saluran pendinginan dalam sistem air generator besar dengan menambahkan NaOH untuk mengontrol nilai PH air pendingin, sehingga mengontrol korosi air pendingin terhadap kawat tembaga.

Besar kecilnya konduktivitas air pendingin stator ditentukan oleh peran anion dan kation masing-masing terhadap konduktivitas. Dalam air ultra-murni, konduktivitas dan nilai PH memiliki hubungan tertentu, hubungan ini sesuai dengan kurva hubungan konduktivitas dan PH di atas

Teori mikroprosesor ultra-pemurnian air pendingin generator tentang penambahan alkali didasarkan pada hubungan antara PH air murni dan konduktivitas yang sesuai, serta hubungan antara PH dan laju korosi kawat tembaga. Konduktivitas digunakan sebagai parameter kontrol, meningkatkan PH sehingga generator berada dalam daerah air pendingin bersifat basa dengan PH 8.5-9.0 dan kadar oksigen 10-30ppb, secara efektif menghilangkan korosi pada batang tembaga.

Prinsip kerja mikroprosesor ultra-pemurnian air pendingin generator

⑴Sebuah unit penyuntikan natrium hidroksida diatur di outlet pertukaran ion untuk meningkatkan nilai pH air keluaran. Larutan natrium hidroksida disuntikkan melalui pompa injeksi.

⑵PH air pendingin dikendalikan secara tidak langsung dengan mengontrol konduktivitas larutan basa menggunakan hubungan yang sesuai antara konduktivitas dan PH dalam air murni.

air keluaran penukar ion adalah air murni yang telah diolah, konduktivitas larutan natrium hidroksida campuran hanya bergantung pada konsentrasi larutan natrium hidroksida. Menggunakan rasio antara konduktivitas larutan natrium hidroksida campuran dengan nilai setel konduktivitas (1.5 μm/cm) sebagai sinyal kontrol untuk mengimplementasikan kontrol laju injeksi pompa suntik untuk penambahan laju dosis.

konduktivitas sirkuit air utama dikontrol melalui pengendalian konduktivitas loop kecil dari sirkuit pengolahan air lunak, meningkatkan keandalan operasi sistem air generator.

2. Diagram alir kontrol mikroprosesor ultra-pemurnian untuk sistem air pendingin generator

Komposisi Perangkat Penambahan Alkali Air Pendingin Generator

Parameter Teknis

Tegangan pasokan/daya: 220VAC/500W

Volume air pendingin stator yang diolah: (4-10)m3

Tekanan desain pipa: 1.0MPa

Rentang kontrol konduktivitas air pendingin: (0.7-2.0)µs/cm

Rentang pengendalian PH yang sesuai: 8.0-9.0(18℃)

Pengaturan kontrol rated dari konduktivitas air pendingin: 1.5µs/cm

Suhu medium: <50℃

Volume tangki natrium hidroksida: 200L

Kontrol kandungan ion tembaga: ≤20 µg/L

Debit air lunak normal: (2.0-4.0)m3/h

Bahan pipa bagian overflow: baja tahan karat

Gambar Denah Struktur

Karakteristik perangkat

⑴Desain struktur kolektif, mudah dipasang dan mudah dirawat.

⑵Modifikasi di lokasi yang mudah, beban kerja untuk modifikasi kecil.

⑶Kualitas yang andal, beban kerja untuk operasi dan pemeliharaan harian kecil.

⑷Perangkat pertama kali disimulasikan melalui operasi laboratorium, kemudian melalui perangkat sistem air pendingin generator online untuk melakukan uji tipe, setelah uji penilaian jangka panjang terbukti bahwa operasi keseluruhan stabil.

⑸Kontrol data presisi tinggi, dan nilai PH air pendingin dikendalikan antara 8.5-9.0, yang lebih baik daripada persyaratan standar nasional (GB/T 7064-2008 memerlukan 8-9). Dapat secara signifikan mengurangi derajat korosi air pendingin pada kawat tembaga berongga, yang dapat secara besar meningkatkan operasi aman generator.

⑹Perangkat sepenuhnya mewujudkan kontrol otomatis penuh dan memiliki serangkaian langkah kontrol dan perlindungan untuk menjamin operasi aman perangkat.

resin dengan formula kuat lebih cocok untuk kondisi kerja sistem air yang beroperasi dalam lingkungan alkali kuat, dan resin memiliki umur panjang.

Fungsi Perlindungan Keamanan

Unit dosis alkali ini memiliki sinyal switching dan analog berikut yang terlibat dalam perlindungan dan kontrol pompa dosis:

peringatan perlindungan konduktivitas rendah dan tinggi untuk sirkuit air utama.

peringatan perlindungan konduktivitas tinggi pada air keluaran penukar ion.

peringatan perlindungan konduktivitas rendah dan tinggi larutan alkali campuran.

peringatan perlindungan tekanan diferensial filter campuran tinggi.

peringatan perlindungan laju aliran rendah pada rangkaian pengolahan air.

peringatan perlindungan level rendah tangki natrium hidroksida.

Setelah sinyal-sinyal di atas dikeluarkan, pompa injeksi akan dipaksa berhenti untuk melindungi perangkat pengisian natrium hidroksida, yang secara efektif mencegah ekspansi sistem air dari kondisi kerja abnormal dan meningkatkan keandalan operasi aman generator.