Urządzenie do dodawania alkalizmu do wody cyrkującej, chłodzące stator generatora
Czysta woda, z jej wysoką pojemnością cieplną, dobrą nieprzewodnictwem elektrycznym i łatwym do uzyskania charakterem, jest szeroko stosowana w generatorach o dużym pojemności, jako środek chłodzący generatorów. Miedziana szyna wirnika turbogeneratorka jest chłodzona przez pustą przewodnik wodny, co jest najbardziej tradycyjną metodą używaną od dawna. W elektrowni woda chłodnicza generatora pochodzi z desalinizacji lub kondensatu wody elektrowni. Woda chłodnicza może osiągnąć niską przewodność elektryczną, ale jej wartość pH może ledwo osiągnąć około 7, większość czasu mniej niż 7, co oznacza, że drut miedziany szyny wirnika generatora znajduje się zawsze w obszarze wysokiego ryzyka korozyjnego w słabej strefie kwasowej, co ma pewne skutki erozyjne dla systemu. Z powodu stopniowego wzrostu pojedynczej pojemności generatora, zwłaszcza powyżej 600 MW, ze względu na zwiększenie napięcia szyny wirnika do ziemi oraz zwiększenie gęstości prądu w szynie, coraz częściej stwierdzamy, że zjawisko skalowania drutu miedzianego w kanale wodnym szyny wirnika staje się coraz bardziej częste, a korozyja wody chłodniczej na drucie miedzi staje się coraz bardziej widoczna, szczególnie gdy kontrola jakości wody nie jest dobra, to zjawisko jest nawet bardziej wyraźne.
Kontrola jakości wody w stałym systemie zimnej wody generаторa w elektrowni cieplnej jest związana z bezpieczeństwem działania zespołu. Korozja może powodować osadzanie się substancji, które zablokują pusty pręt generatory i wpłyną na normalne działanie urządzenia, co jest powszechnym zjawiskiem w wielu krajowych elektrowniach. W przypadku zablokowania pustego przewodu w spirali statora generatory z powodu korozji konieczne jest zatrzymanie maszyny do oczyszczenia, co również powoduje duże straty ekonomiczne.
Obecnie większość generatów w Chinach używa miedzianych drutów pustych do chłodzenia wodnego. Stojąc przed dużą liczbą zestawów generatorowych, znalezienie rozwiązania dla metody chroniącej przed korozją miedzianych drutów w wodzie chłodzącej nie tylko poprawi wydajność działania generatora, ale także zaoszczędzi bogactwo społeczne i wspomoże rozwój gospodarki narodowej.
Dzięki zgłębianiu informacji dowiedziałem się, że duże zagraniczne firmy produkujące generatory zwiększają ilość dodawanego NaOH do wody chłodniczej, aby kontrolować pH wody, co pozwala kontrolować korozyję wody chłodniczej na przewodnik miedziany. Jednakże, w zamkniętym systemie wodnym, plazma tlenowa rozpuszcza się w wodzie, stężenie Cu+ wzrasta, a przewodność wody chłodniczej jest wpływowana.
Chociaż wcześniej w Chinach stosowano różne metody do kontrolowania pH wody chłodniczej, każda z nich miała własne wady. Na tej podstawie nasza firma zaproponowała technologię ultraczystej mikropurifikacji wody chłodniczej z kontrolą przewodności. W tej technologii dodaje się NaOH, aby kontrolować pH wody chłodniczej w dużych systemach wodnych generatorów, gdzie przewód chłodniczy wykonany jest z drutu miedzianego. Dzięki temu kontroluje się korozyję drutu miedzianego przez wodę chłodniczą.
Podstawowe zasada: Przez zapytanie danych stwierdzono, że istnieje odpowiedniość między przewodnością a wartością pH, czyli możemy kontrolować wartość pH wody chłodzącej poprzez kontrolę przewodności. W tym samym czasie, aby zapobiec wpływowi Cu+ na pH wody chłodzącej, dodajemy roztwór hydroksylu sodu do wody chłodzącej na wylocie wymiennika jonowego, a pH wody chłodzącej zależy wyłącznie od stężenia roztworu hydroksylu sodu. Dlatego jest łatwe kontrolowanie tempa wstrzykiwania przez pompu wtryskową alkali za pomocą zmiany wartości przewodności mieszaniny.
Najskuteczniejszą metodą rozwiązywania korozyjnych problemów drutu miedzi spowodowanych jakością wody chłodzącej jest wtryskiwanie rozcieńczonego roztworu NaOH do systemu chłodzenia rotora i precyzyjna kontrola zgodnie z wymaganiami systemu. Niezawodność i realizowalność tej technologii została w pełni potwierdzona przez praktyczne operacje.
