Perangkat penambahan alkali air pendingin stator generator
Air murni, dengan kapasitas panas tinggi, sifat tidak konduktif yang baik, dan mudah diperoleh, digunakan secara luas dalam generator berkapasitas besar, sebagai medium pendinginan generator. Kumparan stator tembaga dari turbogenerator didinginkan oleh kawat berlubang melalui air, yang merupakan metode paling tradisional yang telah digunakan selama bertahun-tahun. Di pembangkit listrik, air pendingin generator berasal dari air destilasi atau air kondensat pembangkit listrik. Air pendingin dapat mencapai konduktivitas rendah, tetapi nilai PH-nya hanya bisa mencapai sekitar 7, kebanyakan waktu kurang dari 7, sehingga kawat tembaga berlubang pada stator generator selalu berada di area dengan tingkat korosi asam lemah yang tinggi, dan memiliki derajat erosi tertentu terhadap sistem. Dengan peningkatan bertahap kapasitas tunggal generator, terutama lebih dari 600MW, karena peningkatan tegangan kumparan stator ke tanah dan peningkatan densitas arus kumparan, kita secara bertahap menemukan bahwa fenomena pengendapan kawat tembaga berlubang pada saluran air kumparan stator semakin sering terjadi, korosi air pendingin terhadap kawat tembaga juga semakin jelas, terutama jika kontrol kualitas air tidak baik, fenomena ini bahkan lebih nyata.
Pengendalian kualitas air pada sistem air dingin tetap dari generator di pembangkit listrik tenaga panas berkaitan dengan keamanan operasi unit. Korosi akan menghasilkan endapan yang dapat memblokir batang kosong generator dan mempengaruhi operasi normal generator, fenomena ini umum terjadi di banyak pembangkit listrik dalam negeri. Jika konduktor kosong pada koil stator generator tersumbat akibat korosi, mesin harus dihentikan untuk pembersihan, yang juga menyebabkan kerugian ekonomi besar.
Saat ini, sebagian besar generator di Tiongkok menggunakan kawat tembaga berlubang untuk pendinginan air, menghadapi jumlah besar unit generator, bagaimana cara menemukan solusi untuk metode korosi pada air pendingin kawat tembaga, tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi operasi generator, tetapi juga dapat menghemat kekayaan sosial, membantu perkembangan ekonomi nasional.
Melalui pencarian informasi, saya mengetahui bahwa perusahaan generator asing besar meningkatkan penambahan NaOH dalam air pendingin untuk mengontrol nilai PH air, sehingga mengontrol korosi air pendingin pada kawat tembaga. Namun, dalam sistem air tertutup, plasma oksigen akan larut dalam air, kandungan Cu+ akan meningkat, dan konduktivitas air pendingin akan terpengaruh.
Meskipun sebelumnya, berbagai metode telah digunakan untuk mengontrol nilai PH air pendingin di Tiongkok, tetapi masing-masing memiliki kekurangannya. Berdasarkan hal ini, perusahaan kami mengusulkan teknologi mikro ultra-pemurnian air pendingin dengan kontrol konduktivitas. Dalam teknologi ini, NaOH ditambahkan untuk mengontrol nilai PH air pendingin dalam sistem air generator besar yang menggunakan kawat tembaga sebagai pipa pendingin. Dengan demikian, korosi kawat tembaga oleh air pendingin dikendalikan.
Prinsip dasar: Dengan menanyakan data, ditemukan bahwa terdapat hubungan korespondensi antara konduktivitas dan nilai PH, yaitu kita dapat mengontrol nilai PH air pendingin dengan mengontrol konduktivitasnya. Pada saat yang sama, untuk mencegah pengaruh Cu+ terhadap nilai PH air pendingin, kita menambahkan larutan natrium hidroksida ke air pendingin di outlet penukar ion, sehingga nilai PH air pendingin hanya dipengaruhi oleh konsentrasi larutan natrium hidroksida. Oleh karena itu, mudah untuk mengontrol laju injeksi pompa injeksi alkali melalui perubahan numerik dari konduktivitas cairan campuran.
Tindakan paling efektif untuk memecahkan korosi kawat tembaga yang disebabkan oleh kualitas air pendingin adalah dengan menyuntikkan larutan NaOH encer ke dalam sistem air pendingin stator dan mengendalikannya secara presisi sesuai dengan persyaratan sistem. Keandalan dan kelayakan teknologi serupa telah sepenuhnya dikonfirmasi oleh operasi praktis.
